U-PUR ist der kompakteste, metallfreie Reaktor auf dem Markt für die Versorgung der Halbleiter-, Medizin- und Pharmaindustrie mit Reinstwasser (UPW).
Herkömmliche Polishing Systeme beinhalten oft UV-Reaktoren aus elektropoliertem Edelstahl, die als Quelle für eine Kontamination durch oxidierbare Partikel wirken können. Der metallfreie Reaktor von U-PUR ist in der Lage, den gesamten organischen Kohlenstoff (TOC) und Spuren von Wasserstoffperoxid zu entfernen, wodurch Wasser erzeugt wird, das weitaus reiner ist als herkömmliche Systeme.
Um den steigenden UPW-Anforderungen gerecht zu werden, hat Ovivo die innovative U-PUR-Lösung entwickelt – einen metallfreien Reaktor, der mehrere Poishing- Schritte kombiniert, um TOC- und Wasserstoffperoxidspuren zu entfernen. Das U-PUR-Design ist eine wartungsfreundliche Lösung, die keine Rohrleitungen benötigt und das Kontaminationsrisiko durch Kontakt mit Metall verringert.
Darüber hinaus ermöglicht das eigenständige Design eine erhöhte Flexibilität bei der Implementierung sowie eine globale Projektabwicklung und eine verkürzte Projektvorlaufzeit. U-PUR bietet zahlreiche Vorteile gegenüber herkömmlichen UPW-Poliersystemen, darunter:
- Kompaktes Design für geringeren Platzbedarf
- Geringer Druckverlust durch vereinfachten Prozess (weniger Verrohrung, weniger Reibung)
- Optimierter Stromverbrauch für Energieeffizienz
- Optimierte CAPEX und OPEX
Polishingprozess
UV erfordert eine hochreflektierende Oberfläche, die gegenüber Reinstwasser inert ist. Während elektropolierter Edelstahl hochreflektierend ist, unterliegen die notwendigen Schweißnähte dieser Zylinder einer Oxidation, die Eisenoxid (Rost) bildet, und müssen daher gründlich passiviert werden.
Idealerweise sollten alle Schweißnähte mit unebenen, löchrigen Oberflächen geschliffen und dann in Salpetersäure passiviert werden. Aber das ist nicht immer der Fall. Edelstahl enthält auch Chrom, Nickel und Molybdän, die mobile Ionen bilden, wenn sie nicht gründlich passiviert wurden und dann Reinstwasser ausgesetzt werden. Diese mobilen Ionen führen zum Ausfall der integrierten Schaltungen.
Das Produkt U-PUR kombiniert UV-Reaktoren mit einem Mischbett in einer 2-in-1-Anlage, um medienberührten Edelstahl- Oberflächen zu vermeiden. Dies stellt einen großen Fortschritt bei der Reistwasserherstellung dar und ermöglicht dem System, eine deutlich bessere Wasserqualität zu liefern.
In den letzten Jahren ist Wasserstoffperoxid – ein unerwünschtes Nebenprodukt der UV-Strahlung – zu einem Thema von erheblichem Interesse geworden. Ovivo intergriert einen zusätzlichen Katalysatorreinigungsschritt im U-PUR, so dass aus dem Produktstrom jegliches erzeugte Peroxid dissoziiert wird. Der standardmäßige 2-in-1-Prozess kann jederzeit problemlos auf diesen 3-in-1-Prozess umgerüstet werden, ohne dass weitere Änderungen am System erforderlich sind.
Die drei Schritte des U-PUR-Prozesses:
- Reinigung durch UV-Strahlung. Die UV-Strahlungseinheiten (LP-Hg-Lampe 185 & 254 nm) werden verwendet, um die verbleibenden organischen Verbindungen (TOC) zu Carbonsäuren und Kohlendioxid zu oxidieren, die dann durch die folgenden Prozessschritte besser entfernt werden können. Der UV-Reaktor aus hochreinem Quarz enthält eine selbstreflektierende Beschichtung für 254-nm-Licht.
- Polishing Mischbett. In den hochreinen Polishing-Mischbett-Ionenaustauscherharzen werden die letzten Spuren von Ionen, aber auch von Säuren und Kohlendioxid, die durch die UV-Oxidation von TOC entstehen, entfernt. Die Verwendung unserer hochwertigen Harze (OvivUP–M020) ermöglicht es uns, < 1 ppb TOC zu erreichen.
- Katalysator. Spezielles Ionenaustauscherharz (CatOX 8020) wird zum Abbau von Wasserstoffperoxidspuren (H2O2) bis < 1ppb H2O2 verwendet.
Mit einer Endkapazität von bis zu 50 m3/h (220 gpm) ist der U-PUR die kompakteste Lösung für eine hochwertige UPW-Produktion. Für weitere Informationen laden Sie das Technische Datenblatt herunter.
